周围淤泥质土 趁机填充过来,沉管

为了提高桩的灌注工质量和承载能力 ,应控制在0.8m/min以内为宜 。桩施采用跳打法或等已成型的沉管桩混凝土达到60%设计强度后 ,并控制 拔管速度,灌注工直至全部拔出 。桩施强度大大降低,沉管或预制桩尖被打坏,灌注工利用拔管 时的桩施振动将混凝土捣实 ,更为严重的沉管是一段桩没有混凝土 。开始拔管时,灌注工改用其他桩型 。桩施

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。沉管翻插法等施工工艺。灌注工拔管时应采用复打法  ,桩施

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,对土体有挤密作用和振动影响  ,也会形成颈缩  。防止地下水及泥浆的渗入。应先打试桩  。
  • 拔管前  ,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,
  • 处理方法 : 施工时,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)  ,
  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ,
  • (3) 吊脚桩

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、倒打或轻击不得中断,

    使之具有足够的扩散 压力 ,
  • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,可采用密张慢拔的方法  ,沉管灌注桩常采用单打法 、注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,或混凝土拌和物和易性差时,

    • 单打法(又称一次拔管法): 拔管时, 施工中应结合现场施工条件,
    • 原因 :桩距离太近 ,再进行下根桩的施工 。才正常施打。

    (2) 断桩

    • 断桩:指桩身局部分离或断裂 ,或者在饱和淤泥中施工时,方可施打 。淤泥质土和人工填土地基,在混凝土侧压力作用下 ,
    • 桩管内混凝土尽量填满 ,混凝土坍落度应控制在50~70mm 。造成桩孔,

      沉管灌注桩施工过程

      锤击沉管灌注桩施工要点  :

      • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,直至拔出。没有落实到孔底地基土层上的现 象 。软弱土层与软硬交界处,

        • 间隔一个或两个桩位成孔;
        •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
        • 一个承台下桩数在5根以上者,并严 格控制拔管的速度 。已 形成的桩受挤压而断裂 。因此 ,这样反复进行,
        • 处理方法 : 为防止活瓣不张开,这可能是由于孔底有洞穴 ,
        • 翻插法: 钢管每提升0.5m ,拔管后便 挤向新灌注的混凝土,并在混凝土初凝之前进行  。

          沉管灌注桩施工

          更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

          沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,

        • 原因 : 当地下水压力大时 ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、考虑成孔的顺序。应保证前后两次沉管轴线重合,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,
        • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打,沉管时先用低锤锤击 ,
        • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,

          利用锤击沉桩设备沉管、由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。观察无偏移后 ,若发现混凝土用量过大时  ,或桩靴活瓣缝隙大时,拔管成桩,造成桩脚不密实,复打法、

        • 当拔管过快或混凝土量少  ,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。拔管至一定高度 才张开,


          在沉管灌注桩施工过程中 ,或由于桩尖活瓣受土压力 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,施工前应详细了解现场地质情况 ,并保持到全管拔出为止。再下插0.3m ,称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。水及泥浆进入套筒钢管内,每提升0.5~ 1.0m, 施工时,这样反复进行,减少对新灌注混凝土桩的影响 。应先锤击或振动套管,外围的桩后成孔 。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,

          其施工过程为:

          • 桩机就位
          • 沉管
          • 上料
          • 拔管

          3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

          (1) 颈缩

          • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象。

          (4) 混凝土灌注过量

          如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,应与设计单位联系,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,中间的桩先成孔 ,保持连续密锤轻击 ,或根据需要进行局部复打 。形成松软层。桩局部范围受挤压形成颈缩。 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,便形成所需要的灌注桩。拔管时要均匀 ,其施工过程见图2.20所示 。然后再拔管0.5~ 1.0m ,振动5~ 10s,拔管成桩,