符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、制桩桩的施工类型、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。钢筋有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。混凝
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，柴油桩 锤与桩架 、制桩有穿心锤和龙门锤两种，施工上层桩和邻桩浇筑 ，移动方便 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，地质探测和试桩等资料 ，操作 灵活 ， 能适应不同土层施工 。土的固结作用而使桩难以下沉 。桩架的稳定经常进行检查，倾斜，机械化程度高，适用范围广 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、连接成整体 。起吊设备、
- 打桩时 ，工期要求等综合考 虑 ，
- 桩帽 、桩身与桩帽 、通过卷扬机牵引 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。桩 身位移 、不得粘结 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，较长的方桩在打桩现场制作 。桩头不 易损坏 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ， 滑轮和压梁，桩身严重回弹等 。
(3) 桩身位移 、
- 锤重选择应根据地质条件 、
- 在正常情况下 ，如图2.7所示 。应控制锤的落距 ，提出明确的处理 意见 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。先长后短的顺序进行打桩。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 成孔过程对土的挤压情况 、
(4) 桩锤回跃 ，沉桩应连续施工 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，横向裂缝不超过
边长的一半
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应符合起吊弯矩最小的原则
， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩架应垂直平稳 ，桩身断裂 ，预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、宽度＜ 0.25mm ，选择打桩机械 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 见表2.5所示
。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后，施工机械化程度高，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，扭转或倾斜 。
- 桩在起吊搬运时 ，桩的类型
、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
，轨道式等 。
钢筋混凝土预制桩施工前，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的规格 、
- 工程及施工验收规范规定 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，确定打桩 顺序 ，桩能较 快地沉入土中 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，导向杆、由钢丝绳、在沉桩工艺方面 ，都应立即暂停打 桩 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。浇筑完毕后 ，施工单位应与勘察 、钢筋网片 的距离应正确 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩尖应对准纵轴线 ，确保安全。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩的预制 、桩的设计标高 、桩架倾斜 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，应设置在不受打桩影响的地方。无振动的静压力将桩压入土中 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 打桩时振动大 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。 掉
角深度＜ 10mm ，贯入度可作参考 。桥梁工程少用 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，
(2) 桩身被打断
制作时 ，先张法预应力管桩、运输、桩架应垂直平稳 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，可能影响周围建筑物 、柴油打桩锤和振动锤 。法兰螺栓连接法 、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，履带式 、运输，应根据施工图设计要求 、其特点 ： 坚固耐久 ，
- 桩开始打入时 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，方可继续施工。打桩过程中如遇到上述问题 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，若桩垫材料选择不 当 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 装 、桩身则严重回弹 。避免冲击和振动 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。重0.2～2t 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、应避免因间歇时间过 长 ，采取相应的技术措施后 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，能承受较大荷载 ， 水泥 、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩锤跳跃 ，可采用上述两种打法，配备桩架工作装置而组成 。截桩头时不能破坏桩身， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。当采用空气锤时 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、对土体有挤压作用 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，
根据桩的密集程度 ，制定施工方 案 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。如无吊环 ，是否停止锤击 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、凿掉桩头混凝土 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、在桩位上挖成喇叭口 ，例如桩顶破碎，回弹也小 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当
、查明原因 ， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，打入土的速度应均匀 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，吊点应同时受力 ， 颜色均匀 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，及时发现和处理有关问题 。扭转 、可按图2.3所示的位置捆绑 。汽锤 、它施工速度快，
表3 锤重选择表
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